На пути к повышению производительности труда
ОАО «Суксунский оптико-механический завод» — участник национальной программы «Повышение производительности труда и поддержка занятости». В декабре 2017 года Пермский край стал одним из шести пилотных регионов России, а Суксунский завод, пройдя жёсткий конкурсный отбор, был избран одним из двух предприятий Прикамья участником «первой волны». Более года прошло с тех пор, давайте узнаем, как развивается наш завод, какие реальные изменения и улучшения произошли в этот период.
2018 год для ОАО «СОМЗ» стал годом открытий и внедрения проектов по оптимизации производственных процессов. Для всех работников завода это – новый импульс, мощный стимул к развитию, к пересмотру собственных стандартов работы и даже взаимоотношений в коллективе.
В течение первых 6 месяцев 2018 года специалисты Госкорпорации «Росатом», эксперты Федерального центра компетенций в сфере производительности труда, раскрыв свой богатый опыт, обучали наших работников повышению эффективности с помощью инструментов бережливого производства, помогали реализовывать новые решения на практике.
Первый пилотный проект — «Оптимизация потока изготовления каски защитной» для своевременного удовлетворения потребностей рынка средств индивидуальной защиты.
После проведения диагностики участка сборки каски был выявлен ряд проблем: низкая производительность на сборочных участках, излишние запасы незавершённого производства, увеличенное время протекания процессов. Под руководством директора по производству Марсила Гаряйевича Сунгатова была создана команда проекта, и началась большая сложная коллективная работа по внедрению изменений. Был разработан план мероприятий, направленных на улучшение производственных процессов. В результате производительность труда повысилась за счёт организации рабочих мест и оптимизации рабочего процесса сборщиков. Была улучшена внутрицеховая логистика, уменьшены простои и потери при транспортировке, решены проблемы ожидания, излишних запасов, излишних передвижений.
Для того, чтобы на предприятии были собственные ресурсы для обучения сотрудников методам бережливого производства, было принято решении о подготовке тренеров. В настоящее время на заводе работают три внутренних тренера, прошедших подготовку и сертификацию по программам ФЦК, которые обладают необходимым уровнем знаний и навыков для проведения обучения работников завода.
В сентябре 2018 года состоялось совещание по закрытию пилотного проекта по производству каски защитной. Положительные результаты реализации проекта оценили представители Министерства промышленности Пермского края, Федерального центра компетенций и Регионального центра инжиниринга.
Воодушевлённый достигнутыми результатами, коллектив завода продолжил работу и стал тиражировать накопленный опыт на другие производственные участки: сборку наушников противошумных, щитков защитных лицевых, щитков защитных сварщика, очков защитных.
С августа 2018 года начал функционировать Инфоцентр ОАО «СОМЗ». Сегодня на нём представлена самая своевременная, актуальная информация о состоянии и ходе выполнения производственных задач. Если ранее еженедельные совещания генерального директора проходили часами, то сейчас значительно сократилось время совещаний. Сменилось место дислокации из «совещательной комнаты» на площадку у инфоцентра, визуальное предоставление информации позволило сделать работу ОАО «СОМЗ» прозрачной, то есть понятной всем. Стали оперативно выявляться проблемы, решение которых также ускорилось.
Связанные ссылки
А теперь — слово работникам завода. Давайте узнаем из первых уст, какие изменения произошли на заводе.
ЕЛЕНА ПОПКОВА, сборщик изделий из пластмасс:
– Не нужно ходить и собирать себе полуфабрикаты, опсаясь, что их не хватит. Раньше с утра приходилось бегать собирать комплектующие, все толкали друг друга, ругались, бывало, и до драки доходило… Сейчас все нужные детали вовремя по часам приносит логист.
Ещё упорядочены время обеда и перерывов в работе. Выровнялась по году заработная плата. Если раньше не могли рассчитывать свои деньги, то теперь понимаем, сколько получим в следующем месяце.
ТАТЬЯНА СЫРОПЯТОВА, сборщик изделий из пластмасс:
- Исчезла захламлённость столов. Раньше все полуфабрикаты лежали в большой куче и, чтобы найти нужные в нужный момент, уходило драгоценное время. Теперь мы точно знаем, что и где лежит, а что более важно — в каком количестве, и мы уверены, что до того, как полуфабрикаты закончатся, логист принесёт нам новую партию. Теперь сборщик занимается конкретно сборкой изделий, а не перемещением деталей для сборки.
А ещё на столах появились листки производственного анализа, благодаря которым мастер видит наши проблемы и может решать их быстро, не откладывая в долгий ящик и не ухудшая производственный процесс. Благодаря этому теперь нам не нужно отслеживать свою выработку и пересчитывать её ежедневно.
ЭЛЬМАРТ БАЙСИКИН, сборщик изделий из пластмасс:
– На инфоцентре мы всегда можем увидеть, как отработали в предыдущий день. Как отработали наши соседи по рабочим местам. На сколько процентов выполнили свою норму. Также тут есть лист предложений, благодаря которому решаются наши проблемы. Есть информация по рекламациям. Если раньше о браке мы судили только по слухам, то теперь всё узнаём своевременно и можем внутри коллектива повлиять на провинившегося работника.
ТАТЬЯНА ЯРУШИНА, мастер цеха № 1:
- Информация об изменениях теперь доходит до нас из первых уст. На собраниях руководство сообщает обо всех изменениях, происходящих на заводе, о том, что планируется сделать на нашем участке. Благодаря этому у нас появилась возможность задать интересующий вопрос непосредственно ответственному должностному лицу, будь то главный бухгалтер или начальник планового отдела. Также регулярными стали опросы со стороны службы главного инженера об удобстве рабочих мест.
ИВАН КОЛЧАНОВ, генеральный директор ОАО «Суксунский оптико-механический завод»:
– Одна из приоритетных задач на сегодня – вовлечённость работников в производственный процесс. На предприятии поощряются инициативы сотрудников по рационализации производства. Предложения по оптимизации работы могут быть сделаны любым работником завода.
Участие в национальном проекте открыло для нас новые возможности и перспективы. К примеру, в феврале 2019 года мы приняли участие в работе Российского Инвестиционного форума в Сочи. На стенде Пермского края совместно с губернатором Пермского края Максимом Решетниковым презентовали министру промышленности и торговли РФ Денису Мантурову продукцию нашего предприятия — умную защитную каску RFI-3 BIOT SMART, современные защитные очки со сферическими стёклами серии SURGUT и SPARK. Приняли участие в панельной дискуссии «Конкурентоспособность регионов через рост производительности труда: как вовлечь, управлять, мотивировать?». Презентовали всей стране достигнутые на нашем заводе результаты, поделились опытом выстраивания производственной системы ОАО «СОМЗ», внедрением бережливого производства. В рамках форума провели переговоры по сбыту продукции с рядом представителей промышленных предприятий, заключили соглашения с МРСК Урала (холдинг Россети), ПАО «Метафракс», ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат».
Хочется поблагодарить за совместную плодотворную работу Федеральный центр компетенций, экспертов Госкорпорации «Росатом», Министерство промышленности, предпринимательства и торговли Пермского края и лично губернатора Пермского края Максима Геннадьевича Решетникова.
У нас есть уверенность в будущем: мы выпускаем востребованную продукцию, находим новые рынки сбыта, покупаем современное оборудование, но главная ценность Cуксунского оптико-механического завода – это люди. Мы стремимся к тому, чтобы каждый работник ощущал заботу руководства и гордился, что он трудится на Суксунском заводе. Выражаем благодарность всем работникам завода, поддержавшим курс на изменения. В результате вашего личного участия будут совершенствоваться производственные процессы, что позволит повысить уровень качества продукции, увеличить сбыт продукции, и, как следствие, повысится уровень доходов и благосостояния работников завода.
Подготовила Ольга Семкова, руководитель группы маркетинга
Добавить комментарий
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные и авторизованные пользователи.